新臺銘伺服壓力機(電機專用)-電機壓裝機，電機壓裝機。

電機俗稱電機，是指根據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳輸?shù)碾姶叛b置。電機在電路中使用字母M（舊標(biāo)準(zhǔn)用D）它的主要功能是產(chǎn)生驅(qū)動扭矩。發(fā)電機作為電器或各種機械的動力源，在電路中用字母G表示，其主要功能是利用機械能轉(zhuǎn)化為電能。

壓裝工藝廣泛應(yīng)用于電機裝配中。如壓軸承到轉(zhuǎn)子、壓卡簧、壓硅鋼板到轉(zhuǎn)子、壓換向器、壓軸承到殼體等。伺服壓力機自動化只是提高電機裝配線產(chǎn)品效率的一種方式。但事實上，電機裝配質(zhì)量的提高更需要關(guān)注裝配過程中工藝的實現(xiàn)。在整個電機動平衡、繞線等電機獨特的裝配工藝外，還有壓裝、注油、焊接等幾種傳統(tǒng)工藝。

伺服壓力機(電機電機專用)

根據(jù)工藝要求根據(jù)工藝要求選擇不同的壓力安裝方法和檢測方法。事實上，這必須根據(jù)產(chǎn)品的屬性來區(qū)分。例如，軸加工方法決定了軸的主要誤差、徑向誤差、軸向誤差、跳動誤差、材料屬性、剛度、延展性和熱效應(yīng)。

新臺明伺服壓力機組合壓力機是一種由伺服電機驅(qū)動的高精度智能壓力裝置設(shè)備，通過高精度球桿輸出力實現(xiàn)壓力裝配和壓力位移檢測功能。通過控制軟件，可以準(zhǔn)確控制壓力裝載力、停止位置、壓力裝載速度和保壓時間參數(shù)，達(dá)到智能精密壓力裝載的目的。電機壓力裝載過程將提出力和位移監(jiān)測。

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理：

1.記錄生產(chǎn)過程設(shè)置和結(jié)果數(shù)據(jù)。

2.顯示生產(chǎn)結(jié)果和錯誤信息OK / NOT-OK。

3.可優(yōu)化不同材料組合的生產(chǎn)。

4.滿足汽車工業(yè)或其他需求行業(yè)高質(zhì)量重復(fù)生產(chǎn)的可追溯性管理要求。

伺服壓力機(電機電機專用)

伺服壓力機數(shù)據(jù)處理部分：

PLC：收集頻率低，容易丟失關(guān)鍵數(shù)據(jù)，只能簡單檢測。

PC采集卡：采集頻率高，可根據(jù)需要設(shè)計檢測要求。缺點對編程能力要求高。

專用力和位移監(jiān)控器：集成控制卡，內(nèi)置部分判斷程序，直接使用。

力與位移監(jiān)測曲線：在許多壓裝情況下，大多采用監(jiān)測壓裝力與壓裝行程之間的關(guān)系曲線。

判斷在線質(zhì)量曲線：

1.可以隨意選擇調(diào)用各種判斷框。

2.智能判斷包絡(luò)線功能。

3、OK/NG自動導(dǎo)入判斷結(jié)果PLC。

根據(jù)具體需要調(diào)整壓力/位置范圍。

5、工藝曲線自動保存，并根據(jù)OK/NG保存在不同的文件夾中。文件名稱可以是時間或條形碼。

6.壓裝過程中可實時顯示壓裝曲線，數(shù)據(jù)采樣頻率大于或等于1000次/秒。

7、判斷點、判斷窗口、判斷包裝線等質(zhì)量檢測方法，結(jié)合特殊點解決壓裝質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品一致性。

伺服壓力機(電機電機專用)

歷史曲線：

1.引入歷史曲線和判斷框。

多條曲線可同時導(dǎo)入。

鼠標(biāo)捕捉曲線點。

4.進(jìn)行時域分析和數(shù)據(jù)捕獲。

5.通過壓裝過程數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)支持TCP/IP上傳至客戶MES系統(tǒng)。

伺服壓力機(電機電機專用)